বাঁকা দাঁত গিয়ার কাপলিং জন্য নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন গাইড

I. নির্বাচন নির্দেশিকা

1. ট্রান্সমিশন টর্ক গণনা করুন

মোটর পাওয়ার (P, kW) এবং অপারেটিং গতি (n, rpm) এর উপর ভিত্তি করে নামমাত্র টর্ক (T, N·m) গণনা করুন:

T =9550× P/N

তারপর গণনা করা টর্ক পেতে পরিষেবা ফ্যাক্টর (K) দ্বারা গুণ করুন:

Tc=T×K

পরিষেবা ফ্যাক্টর কে নির্বাচন নির্ভর করে লোড বৈশিষ্ট্য, শুরু ফ্রিকোয়েন্সি, এবং প্রভাব তীব্রতা . সাধারণত, হালকা এবং স্থির লোড 1.0-1.5 ব্যবহার করে, যখন ভারী বা প্রভাব লোড 1.5-2.5 বা তার বেশি ব্যবহার করে।

2. মিসালাইনমেন্ট ক্ষতিপূরণের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন

অপারেশন চলাকালীন দুটি শ্যাফ্টের মধ্যে যে তিন ধরনের ভুলত্রুটি ঘটতে পারে তা মূল্যায়ন করুন:

নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত মডেলের ক্ষতিপূরণের পরিসর প্রকৃত অপারেটিং মিসলাইনমেন্টকে কভার করে।

3. খাদ গর্ত মাত্রা ম্যাচ

কাপলিং এর বোরের ব্যাস সরঞ্জাম শ্যাফ্টের ব্যাসের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করুন .

নিশ্চিত করুন যে বোরের দৈর্ঘ্য সরঞ্জামের শ্যাফ্ট এক্সটেনশনের দৈর্ঘ্যের সাথে মিলে যায় .

প্রস্তাবনা: সহজ ইনস্টলেশন এবং সামঞ্জস্যের জন্য শ্যাফ্ট এক্সটেনশনের চেয়ে অর্ধ-কাপলিং দৈর্ঘ্য 10-30 মিমি ছোট করার জন্য ডিজাইন করুন .

4. স্ট্রাকচারাল টাইপ নির্বাচন করুন

ইনস্টলেশনের স্থান এবং রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কাঠামো চয়ন করুন:

টাইপ A (বেসিক) : সাধারণ অপারেটিং অবস্থার জন্য উপযুক্ত

টাইপ বি (অভ্যন্তরীণ রিটেইনিং রিং) : উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল সংক্রমণের জন্য উপযুক্ত

টাইপ সি (বাহ্যিক ধরে রাখার রিং) : বৃহৎ অক্ষীয় স্থানচ্যুতি ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, ধুলোময় পরিবেশের জন্যও উপযুক্ত

5. তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্ধারণ করুন

অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে তৈলাক্তকরণ স্কিম নির্বাচন করুন:

২. ইনস্টলেশন মূল পয়েন্ট

1. প্রাক ইনস্টলেশন প্রস্তুতি

পরিষ্কার এবং পরিদর্শন : কাপলিং উপাদান এবং খাদ পৃষ্ঠ থেকে তেল, মরিচা, এবং burrs অপসারণ; ফাটল, বিকৃতি বা অন্যান্য ত্রুটির জন্য পরীক্ষা করুন .

মাত্রা যাচাইকরণ : নিশ্চিত করুন যে অর্ধ-কাপলিং বোরের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের মিলের সরঞ্জাম খাদ এক্সটেনশন মাত্রা .

প্রান্তিককরণ টুল প্রস্তুতি : ডায়াল ইন্ডিকেটর, লেজার অ্যালাইনমেন্ট টুল, ইত্যাদি প্রস্তুত ও ক্যালিব্রেট করুন।

2. প্রান্তিককরণ সঠিকতা নিয়ন্ত্রণ

যদিও ড্রাম গিয়ার কাপলিং s শক্তিশালী ক্ষতিপূরণ ক্ষমতা আছে, প্রাথমিক ইনস্টলেশন প্রান্তিককরণ সঠিকতা সরাসরি পরিষেবা জীবন প্রভাবিত করে।

প্রস্তাবিত স্ট্যাটিক অ্যালাইনমেন্ট স্ট্যান্ডার্ড:

উপরে রেফারেন্স মান; প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করুন।

প্রান্তিককরণ সামঞ্জস্য নীতি:

ধাপগুলি অনুসরণ করুন: "প্রথমে কৌণিক সামঞ্জস্য করুন, তারপর রেডিয়াল" .

কৌণিক বিচ্যুতি মোটর বা সরঞ্জাম বেস অধীনে shims যোগ বা অপসারণ দ্বারা সমন্বয় করা হয় .

রেডিয়াল বিচ্যুতি অনুভূমিকভাবে সরঞ্জাম সরানোর দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয় .

3. সমাবেশ অপারেশন পয়েন্ট

ফিট পদ্ধতি : ট্রানজিশন ফিট বা ছোট হস্তক্ষেপ প্রেস-ফিট পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন; বড় হস্তক্ষেপ বা বড় যন্ত্রপাতি সঙ্কুচিত-ফিট সমাবেশ ব্যবহার করা উচিত (তাপ গিয়ার রিং প্রায় 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস)

পরিচ্ছন্নতা : সমাবেশ চলাকালীন যুগল গহ্বরের ভিতরে ধ্বংসাবশেষ (ধাতু শেভিং, ধুলো ইত্যাদি) ফেলে রাখবেন না

মেশিং চেক : সমাবেশের পরে, দাঁত পৃষ্ঠের মেশিং পরীক্ষা করুন; যোগাযোগের ক্ষেত্রটি দাঁতের উচ্চতা বরাবর ≥50% এবং দাঁতের প্রস্থ বরাবর ≥70% হওয়া উচিত

মসৃণ ঘূর্ণন : হাত দিয়ে কাপলিং ঘোরান; এটা স্টিকিং ছাড়া অবাধে সরানো উচিত

4. বোল্ট শক্ত করা

তির্যক ক্রস সিকোয়েন্সে সংযোগকারী বোল্টগুলিকে সমানভাবে শক্ত করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন .

অপারেশনের 24-48 ঘন্টা পরে বোল্টগুলি পুনরায় পরীক্ষা করুন এবং পুনরায় শক্ত করুন (কম্পন থেকে আলগা হওয়া রোধ করতে) .

5. তাপ সম্প্রসারণ ভাতা

অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলি তাপীয় সম্প্রসারণ অনুভব করবে। ভাতা অবশ্যই খ e ঠান্ডা প্রান্তিককরণের সময় সংরক্ষিত। গরম অপারেশন পরে প্রান্তিককরণ পরামিতি পুনরায় পরীক্ষা করুন.

III. পোস্ট-ইন্সটলেশন যাচাইকরণ

স্ট্যাটিক রিচেক : অনুমোদনযোগ্য সীমার মধ্যে নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশনের পরে আবার প্রান্তিককরণ বিচ্যুতি পরিমাপ করুন .

নো-লোড টেস্ট রান : সরঞ্জাম শুরু করুন এবং অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দের জন্য পর্যবেক্ষণ করুন .

লোড যাচাইকরণ : ধীরে ধীরে রেট করা শর্তে লোড বাড়ান; কম্পন, শব্দ এবং ভারবহন তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি নিরীক্ষণ করুন .